In der industriellen Metallverarbeitung stehen zahlreiche Verfahren zur Verfügung, um Bleche sicher und dauerhaft miteinander zu verbinden. Eines der am häufigsten eingesetzten ist das Punktschweißen, auch bekannt als Widerstandspunktschweißen. Dieses Verfahren hat sich über viele Jahre hinweg bewährt und ist aus der modernen Blechfertigung kaum noch wegzudenken.
Das Punktschweißen eignet sich besonders für das dauerhafte Verbinden von Blechen, ohne dass zusätzliches Schutzgas oder Schweißzusatzstoffe benötigt werden. Die Verbindung entsteht durch gezielte Wärmeeinwirkung an exakt definierten Punkten. Dieses Verfahren ist besonders effizient, reproduzierbar und materialsparend.
So funktioniert das Punktschweißen
Beim Punktschweißen werden zwei oder mehr Bleche zwischen zwei gegenüberliegenden Elektroden positioniert und mit mechanischem Druck zusammengepresst. Anschließend wird ein hoher elektrischer Strom durch die Werkstücke geleitet.
Da der elektrische Widerstand an der Kontaktstelle der Bleche am höchsten ist, entsteht dort eine sehr intensive Wärme. Das Material wird an diesen Stellen sogar verflüssigt und verbindet sich. Gleichzeitig sorgt der ausgeübte Druck dafür, dass sich eine stabile sogenannte Schweißlinse bildet. Nach dem Abkühlen entsteht eine dauerhafte Verbindung, die nicht wieder gelöst werden kann.
Ein großer Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, dass die Wärmeeinwirkung sehr lokal begrenzt ist. Dadurch bleibt der Materialverzug gering, was insbesondere bei recht dünnen Blechen oder präzisen Bauteilen von großer Bedeutung ist.
Produktivität und Automatisierung
Obwohl das Punktschweißen technisch recht einfach ist, bietet es zahlreiche Vorteile für die Serienfertigung. Dazu zählen:
- eine hohe Produktivität
- kurze Schweißzeiten
- ein geringer Energie- und Materialeinsatz
- ein hoher Automatisierungsgrad
Je nach Größe und erwarteter Belastung eines Bauteils werden mehrere Schweißpunkte gesetzt. Obwohl die einzelnen Punkte relativ klein sind, sorgen sie zusammen für eine hohe mechanische Stabilität. Aus diesem Grund wird das Verfahren häufig im Karosserie- und Fahrzeugbau, aber auch in der allgemeinen blechverarbeitenden Industrie eingesetzt.
Robotergestütztes Punktschweißen bei Wurster
Um das Punktschweißen besonders effizient und mit einer gleichbleibenden Präzision umsetzen zu können, wird in der Branche auf automatisierte Schweißroboter gesetzt. Der Schweißroboter der Firma Wurster ermöglicht besonders kurze Rüstzeiten und eignet sich daher nicht nur für große Serien, sondern auch für kleinere Chargen.
Ein weiterer Vorteil liegt auch in der hohen Wiederholgenauigkeit. Jeder Schweißpunkt wird exakt an der vorgesehenen Stelle gesetzt, wodurch Nachbesserungsarbeiten reduziert werden und eine konstant hohe Qualität sichergestellt wird. Gleichzeitig lassen sich Produktionszeiten zuverlässig planen, sodass auch enge Liefertermine eingehalten werden können.
Bewährte Technik für die moderne Fertigung
Punktschweißen ist ein sehr effizientes, wirtschaftliches und zuverlässiges Verfahren zur Verbindung von Blechen. Dank der geringen Wärmeeinwirkung, der hohen Automatisierbarkeit und sehr stabiler Ergebnisse ist es besonders für die industrielle Serienfertigung geeignet. Durch den Einsatz moderner Robotik stellt Wurster sicher, dass dieses bewährte Verfahren allen Anforderungen an Präzision, Flexibilität und Termintreue gerecht wird.
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