Immer öfter äußern Kunden den Wunsch, Produkte in sehr außergewöhnlichen Formen herstellen zu lassen. Um diesen Wunsch erfüllen zu können ist es oft notwendig, Bleche oder Profile kalt umzuformen. Einfach umformen, kein Problem, kann ja nicht so kompliziert sein – das denken zumindest viele Menschen. Leider ist es aber genau umgekehrt. Es ist schon eine kleine Kunst, eine solche Umformung vorzunehmen. Genau genommen wird dabei von einer umformenden Bearbeitung gesprochen. Bleche müssen in vielen Fällen passend umgeformt werden, um die vom Kunden gewünschte Produktform erreichen zu können. Diese Bleche sind Metallstücke mit unterschiedlichen Schichtdicken. Von sehr dünnen Blechen bis hin zu Varianten, die einige Millimeter stark sind, ist alles dabei. Das Verfahren, das dafür genutzt wird, ist als Abkanten bekannt. Wer nicht im Bereich Metallverarbeitung tätig ist, kennt diese Art der Umformung eher als biegen. Allgemeine Vorgaben gibt es dafür nicht. Eine solche Abkantung kann bis zu einem Winkel von 180° jede beliebige Größe erhalten. Jede Bearbeitung, die über diesen bestimmten Winkel hinausgeht, wird als Umschlag bezeichnet. Das Abkanten wird sehr oft bei der Bearbeitung von Blech eingesetzt, aber auch Rohre oder Metallprofile können bearbeitet werden. In dem Fall werden aber andere Maschinen erforderlich.

Schnell und präzise mit Kollege Roboter

Abkanten ist sicherlich keine einfache Arbeit. Das ist der Grund, warum heute für diese Arbeit immer öfter Roboter eingesetzt werden. Viele Mitarbeiter schauen zunächst skeptisch auf diese Entwicklung, dennoch ist es so, dass der Einsatz eines Roboters etliche Vorteile bietet. Durch ihn wird die Arbeit sehr schnell durchgeführt, ohne dabei an Präzision einzubüßen. Für ihn sind Arbeiten, die Menschen kaum oder nur unter größten Anstrengungen und mit hohem Zeitaufwand erledigen können, schon fast ein Kinderspiel. Selbstverständlich geht auch Wurster mit der Zeit und lässt die Aufgaben im Bereich Abkanten von einem Kuka-Roboter erledigen. Er kann sowohl kleine Bleche bearbeiten als auch große Blechplatinen, die bis zu 100 kg wiegen können. Die meisten Arbeiten werden von dem Roboter selbsttätig durchgeführt. Die Blechplatinen werden automatisch in die Biegemaschine geladen. Er führt auch den Biegevorgang selbständig durch. Der größte Vorteil dieses Roboters ist, dass er sehr flexibel ist. Er kann sehr schnell umgerüstet werden. Das ermöglicht eine schnelle Anpassung an die Wünsche der Kunden. So kann genau das Produkt gefertigt werden, das sich der Kunde gewünscht hat.

Foto: wurster-online.de

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