Herkömmliche Formen werden zwar auch heute noch häufig gewünscht, um sich aber von der Konkurrenz abheben zu können, setzen viele Unternehmen auf außergewöhnliche Formen. Damit diese Formen hergestellt werden können, kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz. Eines dieser Verfahren ist das Abkanten, es wird der Gruppe der Umformverfahren zugeordnet. Bekannt ist es aber auch unter der Bezeichnung Biegeumformen. Das Abkanten von Blechen ist eine Basistechnologie und eines der wichtigsten Verfahren in der Blechbearbeitung.
Verschiedene Blechwerkstoffe werden bei diesem Prozess nachhaltig umgeformt. Dabei werden der gewünschte Biegewinkel und Radien berücksichtigt. Es handelt sich um einen kalten Verformungsprozess, das bedeutet, die Bleiche oder Profile werden kalt umgeformt, ganz ohne eine thermische Beeinflussung des Blechs. Der Vorteil ist, dass die Festigkeit der Blechteile so erhöht wird. Es gibt viele Fertigungsbeispiele für das Abkanten, beispielsweise wird das Verfahren für die Herstellung von Halterungen, Abdeckungen, Winkel oder auch Blechgehäuse eingesetzt.
So funktioniert das Abkanten
Das Abkanten ermöglicht es, die Fläche eines Blechs zum gegenüberliegenden Rand umzuklappen. Es ist möglich, diese Bearbeitung manuell durchzuführen, jedoch wird dieser Prozess heute für gewöhnlich von speziellen Abkantmaschinen übernommen. Diese stellen eine gleichbleibende Qualität der Abkantteile sicher, selbst dann, wenn sehr große Stückzahlen gefertigt werden. Das ist möglich durch voreingestellte Fertigungsparameter. Zu diesen Parametern zählen neben der Biegekante auch der Biegewinkel und der Biegeradius. Generell befindet sich das Blech während des Vorgangs zwischen den Werkzeugen. Die gewünschte Form wird durch das Absenken eines sogenannten Stempels in die Matrize erreicht. Es gibt verschiedene Maschinen, die unterschiedliche Einstellmöglichkeiten bieten.
Bei Wurster kommt für diese Arbeiten ein Kuka-Roboter zum Einsatz. Er bearbeitet nicht nur kleine Bleche, sondern auch sehr große Blechplatinen mit einem Gewicht von bis zu 100 kg. Der Roboter ist in der Lage, die meisten Arbeiten vollkommen selbsttätig durchzuführen. Er lädt die Blechplatinen ganz automatisch in die Biegemaschine, auch der Biegevorgang wird selbständig durchgeführt. Seine Flexibilität ist der große Vorteil des Roboters. Es ist möglich, ihn innerhalb kurzer Zeit umzurüsten, dadurch ist eine schnelle Anpassung an die Wünsche der Kunden gewährleistet. Das Abkanten spielt in der Blechbearbeitung eine sehr wichtige Rolle und muss immer besonders präzise durchgeführt werden.
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